至2019年止，我国玉米的种植面积在5.3亿亩左右，玉米收割机的普及率约63%左右；
▲玉米收割机（图片来源于网络）
▲常规玉米前切刀（图片来源于网络）
长期以来，刀具一直是玉米收割机在使用过程中的短板，农机手在使用时面临两大痛点：
1）成本高。
常规的玉米刀具采用复杂的硬质合金镶嵌制作工艺，刀刃有脱落和崩口的风险，作业寿命500-1000亩不等。同时，刀具在使用中快速磨损和钝化，从而机器必须加大功率以满足正常收割作业，增加了油耗，也加速了机器其他部件的磨损。
2）生产效率低。
普通玉米刀具一般用半天或一天就得磨刀，频繁的拆卸降低了生产效率。在农忙抢收季，很多玉米收割机需配多幅刀具以轮换作业。很多农机手白天作业，晚上磨刀，效率低下。
▲汉思非晶复合涂层玉米前切刀
针对这两大痛点，山东汉思非晶材料科技有限公司组织中科院专家团队进行技术攻关，研发出了适用于玉米收割机的汉思非晶复合涂层玉米刀。新型的汉思非晶玉米刀耐磨性获得极大增强，延长了刀具的使用寿命，避免了因刀具原因导致的机器其他成本增加，大幅降低了刀具的综合使用成本；同时汉思非晶玉米刀不再需要频繁更换和磨刀，减少农机手的劳动强度，降低人工成本，提高了生产效率。
2019年9月-10月，山东汉思与福田雷沃重工合作，针对雷沃谷神玉米收割机，进行了非晶复合涂层玉米前切刀和镶嵌合金玉米前切刀的对比试验，相同工况下，试验对比发现，普通刀具在作业1000亩时，刀身宽度减少2.7mm，刃口受损严重，基本面临报废；而非晶刀具在作业1000亩时，刀身宽度减少2.1mm，刃口基本无损，预计仍可持续收割1000亩以上。
▲汉思非晶涂层刀收割1000亩后的外观照片
▲左图为涂层刀作业效果，切口平整；右图为非涂层刀作业效果，切口粗糙；
