小麦是中国第二大粮食作物，机收比例高达95％以上。随着小麦收获机的大范围应用，如何提高作为易损件的收获机刀片的使用寿命，成为人们关注的焦点。
▲小麦收获机（图片来源于网络）
▲小麦收获机刀片（图片来源于网络）
每次农忙抢收季，在作业一定亩数后，原收获机刀片会快速磨损、报废、更换，增加了产品的各项使用成本和人工成本，降低了生产效率。针对这种情况，很多刀片的生产厂家在原材料和工艺两方面不断研究和下功夫，想尽办法来降低刀片的磨损度，延长使用寿命。
▲汉思非晶复合涂层刀具
针对这种情况，山东汉思非晶材料科技有限公司组织中科院专家团队进行技术攻关，研发出了适用于小麦、水稻和红薯的非晶复合涂层刀具。
新型的汉思非晶复合涂层刀具耐磨性获得极大增强，延长了刀具的使用寿命，避免了因刀具原因导致的机器其他成本增加，大幅降低了刀具的综合使用成本；同时汉思非晶复合涂层刀具不再需要频繁更换，降低了农机手的劳动强度，提高了生产效率。
▲非晶复合涂层刀具细节
2019年8月-10月，山东汉思针对红薯杀秧机粉碎刀片进行了实地收割试验，将非晶复合涂层刀与同基材常规淬火刀安装在同一收割机上同时进行收割作业，然后将二者进行对比：
常规淬火刀的硬度为HRC50-53，在运行15亩后失效，长度方向磨损超10毫米, 刀片前缘切削尖角被磨损为圆弧状，原来尖锐的刀齿已经被磨损殆尽。
▲ 常规淬火刀运行15亩失效后的外观图片，与初始状态对比。
汉思非晶复合涂层刀具运行30亩后外观仍无明显变化，刀口锋利，粉碎效果良好，直至运行70亩后前缘切削的尖角才有变钝情况。
▲左图为涂层刀在红薯杀秧机作业过程中，右图为涂层刀作业70亩后的外观图片。
汉思非晶复合涂层提升刀具效果的原因
非晶态合金材料，也被称为液态金属（Liquid metal）或金属玻璃，是继钢铁、塑料之后的第三代革命性新型材料。
▲晶体（左）和非晶体（右）的结构示意图
1）汉思非晶复合涂层具有高硬度、抗磨损、抗冲击的优势。普通的小麦收获刀具表面直接对抗冲击颗粒时，接触面积小，应力高度集中，发生嵌入和切削粘结相现象，摩擦力大，冲击强度大，从而逐渐磨损；汉思非晶复合涂层刀具有高硬度、低摩擦系数（0.09）和各向同性，把冲击颗粒的高度集中应力，分散在更大面积上，避免嵌入，减小冲击强度，从而实现了耐磨损、抗冲击性能的大幅提高；
▲晶体（左）和非晶体（右）的受力示意图
2) 汉思非晶独具专利的涂层工艺技术，能够确保涂层与刀体的紧密连接，不会脱落，实现了涂层与刀体在原子层面上的局部结合，真正成为了一个整体。
▲非晶复合涂层
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